从三个方面做好凹版印刷的印前质量控制
印刷前的控制为使印刷过程顺利进行,在正式印刷前必须对制版、调色、打样等工作进行有效控制。制版设计在制版时,需要根据凹版印刷的特点对设计的原稿进行修改,洛江区书刊印刷,使它能够更加适合印刷需要。
1、套印
为了套印的需要,细小的线条、文字不能采用多色套印,套se的图案上不能有细小的反白字,更不应该在套图案上留空,套上其他细小文字,对人像等要求套印较严的版,黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它色版。为了印刷的需要,条形码应安排使线条方向与版筒圆周方向一致。颜色应保证方向,如果有条件的话,大实地底色与层次图案版尽量分开制版,大实地底se尽量采用专版。挂网版必须充分考虑80%和5%这两个颜色跳跃区,渐变挂网时网点极限应在10%以上。
2、油墨调色
油墨调配油墨的调配主要包括两个方面:一方面指对油墨印刷适应性的调节,如油墨的粘度、浓度,原则是调整油墨粘度用稀释剂(溶剂)调节,在印刷前根据版辊和机台情况确定好油墨粘度,在印刷过程中根据溶剂挥发情况经常添加溶剂,尽量保证油墨粘度不变;油墨要冲淡时,必须用冲淡剂(调墨油)。
油墨调配的另一方面是指油墨颜se的调配。在这方面需要注意以下几点:观察颜se的光源尽量采用标准光源(D65),如果没有标准光源,需在有阳光的北窗方向为好。配制专色时,应选用原色油墨进行调配,这样的油墨墨色的明度和饱和度都能够保证。用尽可能少的油墨色数进行配色,se数越多,配色误差越大,重新配色的难度就越大。打样,一套印版在投印时,必须确认一个标准样张。有些厂家拿制版厂的打样稿作为标准样,书刊印刷那家*,较后印刷交货时就无法对样,所以在印刷前必须采用印刷机打样,由客户或有关人员确认后作为标准样。
3、打样
标准样的印刷应该在正常的印刷工艺条件下进行,所以打样时应注意以下几点:选定较基本的印刷工艺条件。油墨粘度尽量选择低一点。原色油墨要加入,书刊印刷厂家,尽量少用已多次使用的已受污染的油墨进行打样。禁止在打样时为了过分追求效果而做的一切非规范操作,如提高浓度、粘度来增加色相,调整压力、刮dao来提高油墨的转移率等。油墨必须搅拌均匀后才能使用,特别是专色油墨。自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档,为以后调配作参考。打样时尽量达到正常印刷的速度。如果条件允许,在确认了样本的基本颜色后,先印刷一定数量的产品,然后取样确认为标准样,作为档案资料密封保存。标准样确认后,应裁取其相连的2~3m作为等效标准样,在无热源、无紫外线的地方妥善保存,以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。
标签印刷在材料、尺寸、温度、工艺应注意哪些问题不要以为标签只是吊在商品某个不为人知角落里的小牌子,如果你是这样想的,那可真是大错特错,而如果你是一名设计师,那这个常识性的错误就更显得罪无可恕了。严格地说:标签是用来标志您的目标的分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。
由于标签的种类、用途都有所不同,因而在进行标签设计时,应注意以下几点:
1. 对于圆柱体瓶,尤其是直径小于30MM,要谨慎选择材料。
2. 如果标签尺寸过大或过小,都应注意进行实际试验。
3. 如果被贴物是不规则表面甚至球面时,对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
4. 某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标,瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
5. 自动贴标机标签,必要的情况下可以进行贴标试验。
6. 即使标签是在常温下贴标,要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
7. 多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性,应注意标签贴标的环境及温度。
另外,标签设计的过程中还要特别注意:文件的整体布局、整理客户提供的文档资料、检查设计内容中的所有要素是否正确、模切线的制作要点、标签设计中的条形码的制作、标签设计中线条粗细的控制、标签设计中较XIAO网点的控制,以及标签设计中特殊效果的应用。
喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征,可实现可变信息印刷。丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上,进而完成印刷作业的印刷方式。
一、两种印刷方式简介
1.喷墨印刷
喷墨印刷方式有很多种,其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机,再通过特殊的装置,在电子计算机的控制下,由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴,根据电荷效应在承印物表面直接成像,成为较终的印刷品。
喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴,再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同,可以分为连续式和按需式两种。
连续式喷墨印刷(CIJ),无论印纹式还是非印纹式,都是以流动的方式连续地产生墨滴,然后通过电场偏转转移形成图像,较后将非印纹的墨滴回收或分散。按需式喷墨印刷(DOD),只有在印纹部分才产生墨滴。**于印刷优xiu品质的图像,适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷,是全色彩、高精度印刷的理想选择,印刷品质是其较重要的考虑因素。
喷墨印刷按其印刷色彩,可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水,机器结构和墨水系统也相应比较简单,而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。
2.丝网印刷
现代丝网印刷技术,是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷的设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品也有很多,如彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
二、两种印刷方式的比较分析
喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万neng印刷新技术,与丝网印刷一样承印材料广泛,可以在不同形状,不同材料的表面进行印刷,适应性强,目前是技术发展较为*,市场不断扩大的新型印刷方式,展现出巨大的发展前景。但是做为老牌的印刷方式,丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面,尤其是丝网印刷在电路板印刷方面*特的优势,另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜,仍占有广大市场。
1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的较大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益**。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的sha手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以较大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是佳的选择。
此外,对印刷商的竞争。喷墨印刷有其*特的市场如*印刷、个性化印刷等是丝网印刷望尘莫及的,喷墨印刷在扞卫这些领域的同时,将自己的应用伸向了丝网印刷的**,产品也逐渐受到广大印刷商的青睐。如上面提到的在大幅面印刷方面里,随着市场经济的繁荣和商品流通的拓展,户外广告的喷墨印刷将呈大幅上升的趋势。而喷墨印刷的全数字化、可实现个性化印刷及异地印刷等优点,必然会吸引更多的印刷商去采用它。因此可以说,在竞争产品市场的同时,它们的竞争也离不开对印刷商的竞争。
2.两种印刷方式之间的优势互补
配合两种方式,可以节省生产时间,书刊印刷哪家好,提高xiao率。纵然喷墨打印机有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快速等优点,但是它毕竟不是**的,喷墨印刷一个很大的缺点就是不适合于大批量的印刷,而只适合于小于1000张的印刷,因此,丝网印刷在大批量印刷的技术优势被显露得**。当对产品包装的个性化印刷进行确定时可以采用这种方法,即先使用喷墨印刷进行小批量印制,投入到市场上后进行调研,根据调研结果而选择受欢迎的设计再进行大批量印刷,这不但节约了成本,也会减少浪费和产品的上市时间。上面介绍的这种搭配只是一种选择,当然还有其他更好的办法来配合使用